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    水泥庫預防結塊的措施及方案

      武漢水泥是吸水性很強的粉粒體物料。水泥磨得越細,吸水性越強。水泥微粒吸水后表面水化,附著力大大增加,流動性減弱,極易結皮、起拱。因此,在水泥筒倉中應嚴格控制水分的侵入。水泥筒倉中水分的侵入有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入三種型式,可以采取以下措施加以解決。

      1) 盡量減少水泥自身帶入的水分。對于大中型水泥廠來說,熟料儲庫條件比較完善,熟料帶入的水分極少。混合材烘干水分控制小于1%,入庫水泥中的水分一般小于0.5%,危害較小。對于小型水泥廠來說,熟料儲存條件較差,少數廠熟料露天堆放,或噴水冷卻,使入磨熟料帶有部分水分。由于大多數廠的烘干設備不完善,使入磨混合材的水分超標,尤其是生產粉煤灰水泥的立窯廠,粉煤灰的烘干水分2~5%,有的更高,使水泥的含水量遠大于1%。據調查,部分立窯廠庫內水泥的吸濕水分高達5%。庫內水泥水分較大,水泥微粒的表層首先水化,具有局部膠凝性,大大增加了附著力,這是小型水泥廠水泥筒倉結拱的重要原因。建議主管部門修訂《立窯水泥企業質量管理規程》中關于物料水分的條款,盡量降低物料的烘干水分。立窯水泥廠自身應盡力完善烘干系統和熟料儲存庫,盡量減少水泥自身帶入筒倉的含水量。

      2) 杜絕雨水滲入。由于雨水滲入使水泥筒倉內結皮、結塊、起拱,這在長江以南雨水較多地區頗為常見。因此,對水泥筒倉采取防滲措施更顯得重要。對于立窯廠磚砌筒倉,因滲水而結皮、結拱情況尤甚。雨水滲入又分庫頂滲入和庫壁滲入。

      庫頂滲入,往往是由于平頂庫,又無防雨屋面,庫頂孔洞密封不嚴,或從混凝土的施工縫中滲入。庫頂滲入容易被人發覺而采取補救措施。

      庫壁滲入,立窯廠的磚砌水泥筒倉,遇暴雨,從磚縫滲入雨水較為多見。即使是鋼筋混凝土筒倉,在施工中不采取防范措施,從庫壁混凝土施工縫滲入雨水,也是不可避免的。這些滲入的雨水大大增加了筒倉內側附近水泥的含水量,水泥的附著力急劇增加,使水泥結塊、起皮,在筒倉內形成一層流動性極差的水泥內殼,厚度0.2~1.0米不等。不但減少了水泥筒倉的有效容積,而且給人工清倉造成潛在危險。

      在水泥筒倉的設計中應設計成帶坡度的庫頂,利于雨水的排除,或設計防雨屋面,在施工中把所有孔洞嚴加密封。

      3) 減少氣力助流裝置帶入的水分。目前水泥筒倉為了防止結拱堵塞,除了人工捅料以外,通常采用助流裝置。

      助流裝置按動力分為機械式和氣力式兩種。

      機械式助流裝置有如下幾種:

      (1)帶絞刀進出料系統的筒倉。

      (2)帶倉壁振動器的水泥筒倉。

      (3)帶有振動料斗結構的水泥筒倉。